Rodzaj maszyny:Maszyna do cięcia laserem światłowodowym typu rolkowego
System:Serwo
napięcie:Opcjonalnie 380 V/220 V
Wymiar ((L*W*H):2200*2400*4200mm
Maksymalna prędkość pozycjonowania:100M/MIN
Moc silnika (kW):3ok
Kolor:Biały
ochrona środowiska:- Tak, proszę.
Materiał:stale
Podkreślić:
Automatyczne linie produkcyjne zbiorników metalowych
,
maszyny do cięcia laserowego 220 V
Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia:Guangdong, Chiny
Nazwa handlowa:Star Power
Orzecznictwo:CU,ISO
Numer modelu:YZ28G0200T
Zapłata
Szczegóły pakowania:metalowa rama z folią
Czas dostawy:1 miesiąc
Zasady płatności:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply:100 zestawów/zestawy miesięcznie
Galeria
Dostawca maszyn do cięcia laserowego dla nowych automatycznych linii produkcyjnych zbiorników metalowych
opis produktu
Dostawca maszyn do cięcia laserowego dla nowych automatycznych linii produkcyjnych z metalowymi zbiornikami wody.
Niektóre cechy ważnego cięcia laserowego w linii produkcyjnej zlewu: Wysoka precyzja: może dokładnie wyciąć różne skomplikowane kształty, aby zapewnić dokładny rozmiar i kształt zlewu. Wysoka prędkość: szybkie zakończenie operacji cięcia w celu poprawy wydajności produkcji. Duża stabilność: może pracować stabilnie przez długi czas i zmniejszać awarie i przestoje. Szeroka elastyczność: może dostosować się do arkuszy metalowych o różnej grubości i materiałach. Wysoka jakość nacięcia: nacięcie po cięciu jest gładkie i płaskie, bez nadmiernego dalszego obróbki. Inteligentna obsługa: posiada inteligentny system sterowania, który jest łatwy i wygodny w obsłudze. Niskie zużycie energii: stosunkowo oszczędne podczas pracy. Elastyczne programowanie: Można go szybko i elastycznie programować zgodnie z różnymi wymaganiami projektowania zlewu. Bezkontaktowe obróbki: nie spowoduje mechanicznego nacisku na przedmiot i nie uszkodzi przedmiotu. Dobra jakość wiązki: gwarantuje efekt cięcia i precyzję.
Proces produkcji urządzeń linii produkcyjnej zlewu jest mniej więcej następujący: Po pierwsze, surowce (zwykle blachy metalowe) są cięte do odpowiednich rozmiarów i kształtów za pomocą urządzeń do cięcia. Następnie, po wycięciu, wytłoczona arkusz jest używany do wytłoczenia i formowania przez maszynę do wytłoczenia, aby początkowo utworzyć kontur zlewu. Następnie płytę zgięto przy pomocy gięcia, aby ukształtować krawędź i strukturę zlewu. Następnie różne elementy są transportowane do stacji spawania, spawane i połączone za pomocą urządzeń spawania. Po zakończeniu spawania sprzęt szlifowy jest używany do szlifowania spawanych części i innych części w celu usunięcia szwów spawanych i szorstkich powierzchni i uczynienia powierzchni gładką. Rynek sprzedaży. Oczywiście konkretny proces produkcji może się różnić w zależności od różnych typów zlewów, technik produkcji i konfiguracji urządzeń.
Zalety:
Wysoka precyzja i wysoka jakość: Może dokładnie wyciąć różne kształty, a nacięcie jest gładkie i delikatne, zapewniając jakość zlewu.
Wydajna produkcja: Szybkie zakończenie operacji cięcia, znacznie poprawiając prędkość produkcji w celu zaspokojenia potrzeb produkcji na dużą skalę.
Duża elastyczność: może łatwo obsługiwać cięcie różnych wymagań projektowych i złożonych wzorów oraz dostosowywać się do różnorodnych wymagań rynku.
Inteligentna obsługa: posiada inteligentny system sterowania, który jest prosty i wygodny w obsłudze oraz łatwy do regulacji i monitorowania.