Ta maszyna jest szeroko stosowana w przemyśle metalowym do szlifowania wewnętrznego lub zewnętrznego.
Dwie stacje szlifowania mogą się zastępować w pracy, więc może nieprzerwanie
Wykorzystuje PLC, który umożliwia wypełnienie procesów szlifowania surowego i szlifowania drobnego.
Automatyczny system operacyjny i programowanie NC.
wygodna obsługa, oszczędność pracy i ochrona środowiska
bezpieczeństwo.
Maszyna do polerowania naczyń kuchennych składa się zazwyczaj z silnika, koła polerowania, systemu sterowania itp. Po uruchomieniu maszynysilnik napędza koło polerowe do obrotu z dużą prędkością.
Należy umieścić na odpowiednim miejscu naczynia kuchenne, które należy wypolerować, i wprowadzić je do kontaktu z szybko obracającym się kołem polerowania.Koło polerowe jest zazwyczaj mocowane materiałami polerowymi, takimi jak papier piaskowy i pasta polerowa.
Pod wpływem tarcia obrotowego koła polerowania stopniowo usuwane są szorstkie części na powierzchni naczyń kuchennych, co sprawia, że powierzchnia jest gładka i płaska, co zapewnia efekt polerowania.W tym samym czasie, system sterowania może regulować parametry takie jak prędkość obrotowa i ciśnienie koła polerowania, aby dostosować się do potrzeb polerowania różnych naczyń kuchennych i różnych etapów polerowania.Przez ciągłe tarcie i przycinanieW trakcie całego procesu gotowania, naczynia kuchenne wreszcie prezentują jasny i piękny wygląd.operator musi monitorować i dostosowywać zgodnie z rzeczywistą sytuacją, aby zapewnić jakość polerowania i bezpieczeństwo pracy.
Poniżej przedstawiono niektóre z głównych funkcji maszyny do polerowania naczyń kuchennych:
Poprawa jakości powierzchni: Sprawienie, by powierzchnia naczyń kuchennych była gładsza i jaśniejsza, usunięcie zadrapań, wad itp. oraz poprawa jakości wyglądu.
Poprawa czystości: Gładka powierzchnia nie łatwo plamić i łatwiej ją oczyścić i utrzymać w higienie.
Zwiększenie połysku: nadawanie dobremu połysku naczyń kuchennych i czynienie ich bardziej atrakcyjnymi.
Poprawa odporności na korozję: w pewnym stopniu zwiększenie odporności powierzchni naczynia kuchennego na czynniki korozyjne.
Ulepszenie dotyku: Ułatwienie bardziej delikatnego i wygodnego dotyku powierzchni naczyń kuchennych.
Zwiększenie wartości produktu: Sprzęt kuchenny, który został wypolerowany, często ma większą wartość i konkurencyjność na rynku.
Stan pracy ściernika charakteryzuje się zazwyczaj następującymi cechami:
Obrót wysokiej prędkości: Jego części szlifujące zwykle obracają się z stosunkowo dużą prędkością, aby osiągnąć obróbkę szlifującą powierzchni obróbki.
Kontynuacja pracy: utrzymywanie ciągłych działań podczas procesu pracy i ciągłe przeprowadzanie operacji szlifowania.
Stwarzanie tarcia: kontakt z powierzchnią przedmiotu i wytwarzanie tarcia w celu usunięcia nadmiaru materiałów lub uczynienia powierzchni płaską i gładką.
Wraz z drgawkami: podczas biegania może wystąpić pewien stopień drgawek.
Zjawisko podgrzewania: ze względu na tarcie i inne przyczyny może powstać pewna ilość ciepła.
Przesyłanie pyłu: podczas procesu szlifowania powstaje pył i inne cząstki stałe, co może powodować pewną ilość pyłu.
