Producent pieca grzewczego do ciągłej ochrony atmosfery: Analiza częstych usterek w piecach grzewczych
Producent pieca grzewczego do ciągłej ochrony atmosfery: piec grzewcza może zmienić strukturę stali poprzez obróbkę cieplną, a tym samym poprawić wydajność stali.Obróbka cieplna może znacząco poprawić właściwości mechaniczne stali i wydłużyć żywotność części mechanicznych.
Odpowiednie procesy obróbki cieplnej mogą wyeliminować różne wady powodowane przez procesy obróbki na gorąco, takie jak odlewanie, kucie i spawanie, wyrafinować ziarna, wyeliminować segregację, zmniejszyć napięcie wewnętrzne,i uczynić strukturę i właściwości stali bardziej jednolite.
(1) Ujednolicenie składu chemicznego i mikrostruktury stali, udoskonalenie wielkości ziarna, dostosowanie twardości, wyeliminowanie naprężenia wewnętrznego i twardnienia pracy, poprawa roboczości stali,i przygotować mikrostrukturę do późniejszego tłumienia.
(2) Najczęściej stosowane operacje grzewcze w produkcji obejmują grzew kompletny, grzew izotermiczny, grzew sferyczny, grzew odciskowy itp.
(3) Odgrzewanie zwalniające naprężenie jest głównie stosowane do eliminowania pozostałych naprężeń wewnętrznych w odlewach, kuciach, częściach spawanych, częściach ściśniętych na zimno (lub częściach wyciągniętych na zimno) i obróbce mechanicznej.
Producent pieca grzewczego do ciągłej ochrony atmosfery: Analiza częstych usterek w piecach grzewczych
Wytwórca pieca grzewczego do ciągłej ochrony atmosfery: 1.
Po wystąpieniu usterki w górnej części głównego ekranu monitorowania pojawi się sygnał alarmowy.Szczegółowe alarmy są następujące:: Alarm pozycji zaworu V101, alarm pozycji zaworu V105, alarm odwrotu gazu w sekcji grzewczej, alarm odwrotu powietrza w sekcji grzewczej, alarm odwrotu gazu w sekcji izolacyjnej,i w sekcji izolacyjnej alarm odwracający powietrzeWśród nich zawór V101 to zawór szybkiego cięcia gazu sekcji grzewczej, a zawór V105 jest zawór szybkiego cięcia gazu sekcji izolacyjnej.Każde urządzenie składa się z części działającej i części zwrotnej pozycji zaworu.Część działająca jest sterowana przez zawór elektromagnetyczny z elementami pneumatycznymi.
Rozwiązywanie problemów: Po wystąpieniu powyższego alarmu najpierw sprawdź kolor wyświetlany na głównym ekranie monitora urządzenia alarmowego, aby ustalić jego stan.
Jeśli zawór szybkiego cięcia wyświetla żółty, a zawór kierunkowy czerwony "X", oznacza to, że uderzenie nie jest na miejscu.włączyć przełącznik jazdy, sprawdź, czy podnośnik nie jest na miejscu, i odpowiednio go ustawić, aby nacisnąć płytkę sprężynową dużym łukiem.
Jeżeli zawór szybkiego cięcia lub zawór kierunkowy jest wyświetlany jako czerwony lub zielony, można uznać, że jego bieg jest normalny, a kluczowy punkt badania znajduje się w części działania.W przypadku kontroli ruchomych części, obserwuj, czy jeden z dwóch wtyczek zaworu magnetycznego świeci na miejscu. Jeśli oba wtyczki nie świecą, jest to usterka elektryczna.wyjąć obie wtyczki i użyć jasnych wtyczek do sekwencyjnego wprowadzenia i usuwania dwóch gniazdek zaworu magnetycznegoJeśli cylinder nie porusza się, to jest to awaria mechaniczna.
Producent pieca grzewczego do ciągłej ochrony atmosfery: 2.
W przypadku awarii, w której urządzenie jest nieprawidłowo uruchomione, należy określić temperaturę odpowiednią dla tego urządzenia.najpierw wyłączyć zasilanie robocze wewnątrz szafy sterującej, otwórz pokrywę zaworu na miejscu, upewnij się, że moduł wewnątrz zaworu nie jest podłączony, a następnie użyj wewnętrznego klucza sześciokątnego, aby obrócić ciało zaworu.To jest usterka mechaniczna.Jeśli obrót wydaje się gładki, to jest to usterka elektryczna.
Producent pieca grzewczego do ciągłej ochrony atmosfery: 3. część symulacyjna
Symulacja odnosi się tutaj do temperatury, ciśnienia i przepływu itp. Z wyjątkiem ciśnienia zbiornika powietrza i ciśnienia zbiornika gazu, inne analogiczne wielkości nie są zaangażowane w kontrolę.
Zastosowanie:


Charakterystyka:
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, aby zapewnić jasność powierzchni lutowania, brak utleniania, brak zadrapań i nasycenie linii spawania
●Przeznaczona dla szwedzkich importerów temperatura odporna na ciepło (metal niklu 310S) w celu zapewnienia, że temperatura pracy przy wyjściu jest zgodna z wymaganiami technicznymi.
●Z rozsądną strukturą ogrzewania, jednorodną temperaturą pieca, płynnym biegiem kawałka na taśmie przenośnym, deformacją oświetlenia.Fumaehearth sze Może być dostosowany do rozmiaru produktu i projektu produkcji i produkcji klienta, z silną specyficznością i ogólnością.
● Ogólny wygląd pieca kanałowego to struktura "mostów", przednia tylna komora wejściowa i wyjściowa z wykorzystaniem wysokiej jakości materiałów do pośredniego korpusu rury kanałowej;Przednia i tylna powierzchnia robocza z linią poziomą w określonym kącieW tym celu należy zwrócić uwagę na to, że w przypadku, gdy urządzenie jest w stanie wykonywać pracę w warunkach, w których jest to konieczne, należy zastosować odpowiednią metodę.
● Przyjmuje zaawansowane sterowanie częstotliwością systemu sterowania przenośnikiem przenośnikiem prędkości silnika, realizuje bezkrokny napęd zmiennej prędkości komponentów,Precyzyjne kontrolowanie części roboczej w czasie pracy ogrzewania, zapewnić dokładną realizację krzywej procesu lutowania aluminium.
● Wyposażony w nowoczesny, oszczędny energetycznie, zbiornik rozkładu amoniaku.
Parametry techniczne:
Specyfikacje:
Opis |
Urządzenia do ciągłego pieca lutowniczego aluminiowego z osłoną gazową |
Automatyczna regulacja stałej temperatury |
Zalety: bezpieczna obsługa. |
Operator: 1 osoba. |
Moc znamionowa ((KW) |
150 |
Władowanie znamionowe ((V) |
380x3 |
Temperatura pracy (((°C) |
1150 |
Efektywna długość chłodzenia (mm) |
18000 |
Czas podgrzewania(h)≤ 5 |
Moc utraty na pustym piecu (KW) |
45 |
Wydajność (kg/h) |
280 |
Moc rozkładu (KW) |
24 |
Pojemność rozkładu (m3/h) |
15 |
Rozmiar ogrzewania (L*W*H) mm |
4500x500x200
|
