Ciągły gaz osłonięty z stali nierdzewnej zbiornik wody jasny piec do obróbki cieplnej

Ciągły gaz osłonięty z stali nierdzewnej zbiornik na wodę o jasnej obróbce cieplnej elektryczny piec
Używane do ciągłej produkcji martensytowej stali nierdzewnej poprzez jaskrawe tłumienie, austenitycznej stali nierdzewnej poprzez jaskrawe obróbki grzewczej (rozpuszczalnik stały),różne materiały miedziane i stopy miedziane poprzez rekrystalizację pośredniąKonstrukcja pieca jest innowacyjna, konstrukcja rozsądna, oszczędność energii i wysoka sprawność cieplna, jakość produkcji jest stabilna,i jest bezpieczny i wygodny w użyciuŁatwe w obsłudze, bez zanieczyszczeń przemysłowych.Dokładność sterowania ± 1 °CJest to zaawansowany, niezawodny, praktyczny i ekonomiczny w piecach przemysłowych.i układu dostaw gazu rozkładu amoniaku. Okładka pieca mufflowego jest wykonana z importowanego, wysokotemperaturowego, odpornego na wysokie temperatury materiału z stopów niklu, który jest przyciskiwany i spawany razem; Odłączalny element grzewczy elektryczny do ogrzewania w górę i w dół;Stalowy przenośnik taśmowy ma bezstopniową regulację prędkości, a mieszany gaz rozkładu ciekłego amoniaku (wodór 75%, azot 25%) wchodzi do pieca w celu uzyskania efektu ochrony gazu.Po obróbce cieplnej przez urządzenie, powierzchnia produktu jest jasna i wolna od utleniania, a konsystencja przetworzonego produktu jest dobra.
Ten typ pieca wykorzystuje odporne na ciepło taśmy ze stali nierdzewnej lub odporne na ciepło taśmy ze stali nierdzewnej do transportu części wymagających obróbki cieplnej,poprzez piec grzewczy i strefę chłodzeniaWprowadzenie gazu obojętnego lub gazu rozkładu amoniaku do pieca jako atmosfery ochronnej w celu zapobiegania utlenianiu przedmiotu roboczego podczas procesów ogrzewania i chłodzenia.Aby zapewnić, że powierzchnia kawałka ze stali nierdzewnej jest jasna, wolne od utleniania i zadrapań.
The heating furnace (also known as the furnace liner or muffle tube) is made of high-temperature resistant nickel alloy to ensure that the workpiece is cooled to the required process temperature when it is taken out of the furnace.