Inteligentny i w pełni automatyczny dostawca sprzętu do pieców elektrycznych do rozkładu amoniaku

1. Skład sprzętu
Obudowa pieca: wykonana z wysokiej jakości stali, posiada dobrą wytrzymałość mechaniczną i izolację, zapewniając stabilną pracę urządzenia w wysokich temperaturach.
Element grzewczy: wybierane są wysokiej jakości druty o wysokiej odporności lub pręty z węglanu krzemu, o rozmieszczeniu rozsądnym i równomiernym ogrzewaniu,który może szybko podnieść temperaturę wewnątrz pieca do wymaganej temperatury dla reakcji.
Łóżko katalizatora: wypełnione wydajnym katalizatorem rozkładu amoniaku w celu promowania reakcji rozkładu amoniaku, poprawy wydajności reakcji i produkcji wodoru.
Czujnik i system sterowania temperaturą: monitorowanie temperatury pieca w czasie rzeczywistym, precyzyjna regulacja mocy ogrzewania za pomocą inteligentnego systemu sterowania i utrzymanie stabilnej temperatury reakcji.
System wchłaniania gazu amoniakowego: obejmujący zbiornik z amoniakiem, zawór obniżający ciśnienie, przepływomierz itp., precyzyjne sterowanie wchłanianiem gazu amoniakowego w celu zapewnienia stabilnej reakcji.
System oczyszczania i separacji gazu: oczyszczanie rozkładanego gazu w celu usunięcia zanieczyszczeń i pozostałości amoniaku oraz oddzielenie wodoru i azotu za pomocą urządzenia separacyjnego.
Całkowicie automatyczny system sterowania: wykorzystanie zaawansowanych programowalnych sterowników logicznych (PLC) lub komputerów przemysłowych do uzyskania zautomatyzowanej pracy urządzeń, w tym kontroli temperatury, kontroli przepływu,sterowanie ciśnieniem, funkcje alarmowe i obsługi.
2Właściwości urządzeń
Inteligentne sterowanie: wyposażone w zaawansowane automatyczne systemy sterowania, umożliwiające w pełni zautomatyzowane działanie urządzeń, ograniczające ręczne interwencje,Zwiększenie efektywności i stabilności produkcji.
Wydajność i oszczędność energii: zoptymalizowana struktura pieca i układ elementów grzewczych, a także precyzyjna regulacja temperatury pozwalają na pełne wykorzystanie energii i zmniejszenie zużycia energii.
Wysoka czystość wodoru: po oczyszczeniu i separacji czystość wytworzonego wodoru może osiągnąć ponad 99,999%, spełniając różne wymagane zastosowania przemysłowe.
Bezpieczne i niezawodne: wyposażone w wiele urządzeń ochrony bezpieczeństwa, takich jak alarm o nadciśnieniu, ochrona przed nadciśnieniem, wykrywanie wycieków gazu itp., w celu zapewnienia bezpiecznej pracy urządzenia.
Dobra stabilność: wykorzystanie wysokiej jakości materiałów i zaawansowanych procesów produkcyjnych w celu zapewnienia długotrwałej stabilnej pracy urządzenia i zmniejszenia kosztów utrzymania.
3. Parametry techniczne
Produkcja wodoru: [specyficzny zakres produkcji] Nm 3/h
Czystość wodoru: ≥ 99,999%
Czystość azotu: ≥ 99,99%
Temperatura rozkładu: [zakres specyficznych temperatur] °C
Ciśnienie robocze: [zakres ciśnienia szczególnego] MPa
4. Obszary zastosowań
Obsługa cieplna metali: W procesach takich jak grzanie, tłumienie i karburowanie metali, gaz wodorowy jest używany jako ochronna atmosfera w celu poprawy wydajności i jakości materiałów metalowych.
Przemysł elektroniczny: wykorzystywany do czyszczenia, grafowania, epitaksii i innych procesów w produkcji chipów półprzewodnikowych i produkcji układów scalonych, zapewniając gaz wodorowy o wysokiej czystości.
Przemysł petrochemiczny: wykorzystywany jako źródło wodoru w reakcjach wodorowania, rafinacji ropy naftowej i innych procesach w celu poprawy jakości i wydajności produktu.
Produkcja szkła: zapewnienie atmosfery ochronnej do pieców do topienia szkła, poprawa jakości i wydajności produkcji szkła.
Eksperyment badawczy: dostarczenie gazu wodorowego o wysokiej czystości do badań i eksperymentów laboratoryjnych.

 

W piecu do rozkładu amoniaku ciekły amoniak podgrzewa się do 800-850 °C i pod działaniem katalizatora na bazie niklu,amoniak jest rozkładany w celu uzyskania gazu mieszaniny wodoru azotu zawierającego 75% H2 i 25% N2Sprzęt pieca rozkładowego amoniaku składa się z wewnętrznego zbiornika, obudowy pieca umieszczonej wewnętrznej komorze wewnętrznego zbiornika,i co najmniej dwie rury powietrza przechodzące przez wewnętrzną komorę zbiornika. Rury powietrzne są podłączone do wewnętrznej komory obudowy pieca.o pojemności nieprzekraczającej 10 WNa zewnętrznej ścianie zbiornika wewnętrznego w obu końcach centralnej rury otwiera się kilka par otworów montażowych.a oba końce centralnej rury są odpowiednio wprowadzone do obudowy. Zewnętrzne usta rękawów mają okładkę rękawów.
Główne składniki pieca rozkładowego amoniaku
W przypadku urządzeń, które nie spełniają wymogów niniejszego regulaminu, nie stosuje się urządzeń określonych w pozycji 6A001.Rury powietrzne są podłączone do wewnętrznej komory korpusu obudowy piecaW wewnętrznej komorze wnętrza zbiornika znajduje się wiele centralnych rur, a na centralnych rurach znajdują się przewody grzewcze.Na zewnętrznych ścianach wewnętrznego korpusu zbiornika na obu końcach centralnych rur otwiera się kilka par otworów instalacyjnych. Każde otwór instalacyjny jest mocowany rękawem, a dwa końce centralnych rur są odpowiednio wprowadzone do rękawów.Kiedy wypali się elektryczny przewód grzewczyProces wymiany pieca rozkładowego amoniaku jest prosty i szybki.
Krótki opis procesu pieca rozkładowego amoniaku
Używając ciekłego amoniaku jako surowca, amoniak można krakować w celu wytworzenia gazu mieszanego o pojemności 2,64 Nm na kilogram ciekłego amoniaku, który zawiera 75% wodoru i 25% azotu.Uzyskiwany gaz zawiera mniej zanieczyszczeń (około 2 g/m3 pary wodnej w zanieczyszczeniach i około 1000 ppm pozostałego amoniaku)Po przejściu przez filtr molekularny (UOP, USA) oczyszczacz adsorpcyjny, punkt rosy gazu można obniżyć do poziomu poniżej -60 °C, a pozostały amoniak do poziomu poniżej 3 ppm.
Piekarnik do produkcji wodoru z krakingu amoniaku może być stosowany do jasnego wygrzewania metali nieżelaznych, stali krzemowej, stali chromowej, stali nierdzewnej i innych materiałów i części metalowych,obróbki dekarburowania arkuszy stalowych z krzemu, sinterujące metaliczne proszki na bazie miedzi i żelaza, obróbkę części metalowych w elektrycznych urządzeniach próżniowych przy spalaniu wodorem, sinterujące ochronne i uszczelniające urządzenia półprzewodnikowe,i oczyszczanie dyfuzyjne gazu wodorowego przez błony ze stopu paladium.
Amoniak, surowiec do pieca rozkładowego amoniaku, jest łatwy w uzyskaniu, niedrogi i zużywa mniej surowców.Krakowanie amoniaku w celu wytworzenia gazu ochronnego ma zalety niskiej inwestycji, mała objętość i wysoka wydajność.

Produkt ten jest stosowany jako atmosfera ochronna i jest szeroko stosowany w przemyśle, takim jak obróbka cieplna metali, metalurgia proszkowa, wolfram i molibden, materiały magnetyczne,Elektroniczna ceramika, urządzeń oświetleniowych i stopów twardych.

Ten gaz produktowy może być również wykorzystywany jako gaz surowy bogaty w wodór do wydobycia czystego wodoru, który jest ekonomiczną metodą produkcji wodoru.Wyposażone w urządzenia do separacji wodoru azotu z PAS lub włókna błonowego oraz urządzenie oczyszczania gazu naszej firmy, może usuwać pozostałości i wilgoć z rozkładanego gazu mieszanego, aby spełnić wymagania użytkowników dotyczące wysokiej jakości ochrony atmosfery: zawartość amonu pozostałości ≤ 5PPm, temperatura rosy ≤ -60 °C