Prędkość transportu taśmociągiem:V=0,5~3,0 m/min (regulacja płynna)
Nośność taśmy przenośnikowej:≥50 kg/m²
Rozmiar wlotu i wylotu maszyny czyszczącej:Szerokość 500mm, wysokość 330mm (odległość od pasa siatkowego do dyszy wynosi około 300mm)
Ciśnienie czyszczenia:P≥350Kpa
Władza:40 kW
Wymiary zewnętrzne sprzętu (gospodarza):L4500*W1800*H2600 MM
Materiał:Stal nierdzewna
Cechy:automatyczna, wysoka wydajność
Podkreślić:
Specjalistyczny sprzęt przemysłowy do czyszczenia i suszenia
,
precyzyjny sprzęt przemysłowy do czyszczenia i suszenia
Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa handlowa:Starpower
Orzecznictwo:ISO9004, ISO9001
Numer modelu:KR-0876RTZ automatyczna maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego
Zapłata
Szczegóły pakowania:Drzewna obudowa
Czas dostawy:1-2 miesiące
Zasady płatności:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply:1SET
Galeria
Specjalistyczne precyzyjne urządzenia przemysłowe do czyszczenia i suszenia
opis produktu
Specjalistyczne precyzyjne urządzenia przemysłowe do czyszczenia i suszenia
Proces pracy:
Loading → Aerated pickling and rust removal → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic water cleaning → Ultrasonic water cleaning + dehydration → Hot air drying → Hot air drying → Unloading.
Specjalistyczne precyzyjne urządzenia przemysłowe do czyszczenia i suszenia typu poprzecznego składają się głównie z następujących części: 1. System czyszczenia Zbiornik czyszczący: Zwykle wykonany z materiałów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna.Jego rozmiar i kształt są zaprojektowane w zależności od mocy obróbki urządzenia i rozmiaru części roboczych. Generator ultradźwiękowy: generuje sygnały ultradźwiękowe o wysokiej częstotliwości i przesyła energię ultradźwiękową do płynu czyszczącego za pośrednictwem przetworników,z wykorzystaniem efektu kawitacji fal ultradźwiękowych do usuwania brudu na powierzchni i wewnątrz obrabiarkę. Urządzenie rozpylające: składa się z dyszek, rur i pomp. Urządzenie rozpylające może rozpylać płyn czyszczący na powierzchni przedmiotu do obróbki przy określonym ciśnieniu i kącie w celu zwiększenia efektu czyszczenia.Do niektórych części roboczych o złożonych kształtach, spryskowe czyszczenie może obejmować obszary trudne do dotarcia dla fal ultradźwiękowych. System filtrowania: Używany do filtrowania zanieczyszczeń w płynie czyszczącym i utrzymania czystości płynu czyszczącego.Pompy i rury oraz inne częściPłyn czyszczący może być filtrowany i regularnie poddawany recyklingowi w celu zmniejszenia kosztów czyszczenia. 2System suszenia Komora suszenia: wykonana z materiałów izolujących ciepło, z elementami grzewczymi i systemem krążenia gorącego powietrza wewnątrz.Jego rozmiar i kształt są zaprojektowane w zależności od mocy obróbki urządzenia i rozmiaru części roboczych. Elementy grzewcze: można zastosować ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie podczerwone lub ogrzewanie ciepłym powietrzem.a następnie wydycha gorące powietrze równomiernie na powierzchni obrabiarkę przez system cyrkulacji gorącego powietrza w celu przyspieszenia parowania wilgoci i osiągnięcia efektu suszenia. System cyrkulacji ciepłego powietrza: składa się z wentylatorów, kanałów wentylacyjnych i filtrów.Filtr może filtrować zanieczyszczenia w powietrzu i utrzymać czystość komory suszenia.
3System przenośny Łańcuch przenośny lub taśma przenośna: Używany do przenoszenia części roboczych z obszaru czyszczenia do obszaru suszenia i utrzymania stabilnej transmisji części roboczych podczas całego procesu czyszczenia i suszenia.Prędkość systemu przenośnego może być regulowana zgodnie z potrzebami produkcji. Urządzenie napędowe: dostarcza energii do systemu przenośnego, zwykle składającego się z silników, reduktorów i przetworników częstotliwości.Urządzenie napędowe może realizować regulację prędkości i naprzód i z tyłu sterowanie systemem przenośnym, aby spełnić wymagania czyszczenia i suszenia różnych części roboczych. 4System sterowania Panel sterujący: instalowany na stole sterującym urządzenia i używany do ustawiania parametrów czyszczenia i suszenia, takich jak czas czyszczenia, temperatura, ciśnienie i prędkość przenoszenia.Panel sterujący zazwyczaj przyjmuje działanie ekranu dotykowego lub przycisku dla wygodnej obsługi i monitorowania przez operatorów. System sterowania elektrycznego: składa się z PLC (programowalnego sterownika logicznego), czujników, przekaźników i kontaktorów.automatycznie uruchamia procesy czyszczenia i suszenia zgodnie z ustawionymi wcześniej programami i parametrami, oraz monitorowanie w czasie rzeczywistym i diagnozowanie usterek stanu pracy urządzenia.
5. System pomocniczy System wydechowy: Używany do usuwania spalin i pary powstałych podczas procesów czyszczenia i suszenia w celu utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy.przewody i filtry powietrzne oraz inne elementy. System chłodzenia: Używany do chłodzenia niektórych komponentów, które są podatne na nagrzewanie podczas procesów czyszczenia i suszenia, takich jak silniki i reduktory, w celu zapewnienia normalnej pracy urządzenia.System chłodzenia może przyjmować metody chłodzenia powietrzem lub wodą. System oddzielania oleju od wody: Używany do oddzielenia oleju i wody w płynie czyszczącym, utrzymania czystości płynu czyszczącego i wydłużania czasu użytkowania płynu czyszczącego.W systemie separacji olej-woda zazwyczaj stosuje się metody fizycznego separacji lub chemicznego oczyszczania.
Parametry urządzenia:
Korpus zbiornika Struktura
Wewnętrzny skuteczny rozmiar
Poziom zbiornika wewnętrznego: L2600×W1400×H500mm Przybliżony całkowity rozmiar: L2850W1650H750mm (w zależności od rzeczywistego rozmiaru)
Metoda podgrzewania
Elektryczne ogrzewanie 12 kW
Materiał
Wnętrze zbiornika przyjmuje "SUS304" 2,5 mm Zhangjiagang Posco płytkę ze stali nierdzewnej. Powierzchnia niepromieniowana przyjmuje SUS304 T = 2,0 mm, a zewnętrzny panel drzwi przyjmuje 1,0 mm stali nierdzewnej.
Zewnętrzna ramka zbiornika czyszczącego
Jest wytwarzany przez spawanie stali nierdzewnej 404010,5 kwadratowych rur, o solidnej i trwałej konstrukcji.
Struktura
Przetworniki ultradźwiękowe są przymocowane do dolnej części zbiornika (typ wibracji dolnej), a na dole ustawione są cztery koła narożne.
Przetwornik ultradźwiękowy
Przyjąć importowane przetworniki płytek marki "HESEN" i importowane technologie łączenia.
Całkowita moc ultradźwiękowa
12 kW
Kontrola czasu
Jest wbudowany w generator i czas jest regulowany od 0 do 999 minut.
System zasilania
Urządzenie ultradźwiękowe
Generator przyjmuje 4 zestawy wiodących na całym świecie modułów IGBT i rur zasilających do sterowania, aby zapewnić silną i stabilną moc wyjściową.Unikalna technologia częstotliwości zamiatania Xiantai zapewnia brak martwych rogu w czyszczeniu. Posiada takie funkcje, jak ciągłe regulacja mocy, częstotliwość zamiatania, regulacja czasu, start/stop itp.
Część składowa
Wszystkie są importowane wysokiej jakości komponenty.
Pozostałe
Konfiguracja dedykowanego półki do skrzynki sterowania. Prąd ultradźwiękowy ma 3 metry.
Służba posprzedażna
Transport
Wyposażenie jest gwarantowane przez rok i utrzymywane do końca życia.