Precyzyjna i szybka maszyna do prasowania hydraulicznego serii YRK-SD z sterowaniem pompą serwo silnika

Całkowicie automatyczny system sterowania maszynową hydrauliczną do nawijania drutu stalowego do kucia na gorąco i na zimno jest podstawowym elementem urządzenia o wysokiej inteligencji i precyzji.
1Jeśli chodzi o sprzęt:
Korzystając z wydajnych komputerów przemysłowych jako rdzenia sterowania, posiada potężne możliwości przetwarzania danych i stabilną wydajność operacyjną.
Wyposażone w czujniki o wysokiej precyzji, takie jak czujniki ciśnienia, czujniki przemieszczenia itp., gromadzenie w czasie rzeczywistym różnych parametrów podczas pracy urządzenia.
Moduł komunikacyjny wykorzystuje zaawansowaną technologię przemysłowego Ethernet lub busów polowych w celu zapewnienia szybkiej i dokładnej transmisji danych oraz osiągnięcia efektywnego połączenia z innymi urządzeniami.
2Jeśli chodzi o oprogramowanie:
Systemy operacyjne są zazwyczaj opracowywane w oparciu o dojrzałe platformy oprogramowania sterowania przemysłowego, z przyjaznymi dla użytkownika interfejsami interakcji człowiek-komputer, które ułatwiają ustawienia parametrów, monitorowanie,i operacje dla operatorów.
Program sterowania przyjmuje zaawansowane algorytmy, aby osiągnąć precyzyjną kontrolę parametrów takich jak ciśnienie, prędkość i uderzenie.używając algorytmu sterowania PID (Proportional Integral Derivative) można szybko dostosować wyjście na podstawie parametrów zwrotów w czasie rzeczywistym, zapewniając stabilność i dokładność procesu kucia.
System jest wyposażony w kompleksową diagnostykę awarii i funkcje alarmowe.nieprawidłowa temperatura oleju, awaria czujnika itp., natychmiast zostanie wyemitowany alarm i wyświetlane zostaną szczegółowe informacje o awarii w celu terminowego rozwiązywania problemów.
3Funkcjonalne cechy:
W pełni automatyczna funkcja programowania. Operatorzy mogą zapisać szczegółowe programy kształtowania zgodnie z różnymi wymaganiami procesu kształtowania, w tym wieloetapowe sterowanie ciśnieniem i prędkością,czas trwaniaSprzęt automatycznie wykonuje proces kucia zgodnie z programem.
Funkcje przechowywania i analizy danych. Możliwość rejestrowania kluczowych parametrów podczas każdego procesu fałszowania i generowania danych historycznych. Analizując te dane, parametry procesu mogą być zoptymalizowane,można poprawić jakość produktów i efektywność produkcji, a także odniesienia do obsługi i konserwacji urządzeń.
Funkcja zdalnego monitorowania i sterowania: za pomocą technologii sieciowej można uzyskać zdalny monitoring i obsługę urządzeń,umożliwiając technikom debugowanie i utrzymanie urządzeń w różnych lokalizacjach, oraz poprawa szybkości reagowania serwisu.
Na przykład w rzeczywistej produkcji, podczas kucia części o złożonym kształcie, operator musi jedynie wprowadzić odpowiednie parametry procesu i programy do systemu sterowania,i prasa hydrauliczna może automatycznie wykonywać precyzyjne przetwarzanie kucia na zimno i na gorąco zgodnie z ustawionymi krokami i parametrami, zapewniając jakość i spójność części.
Podsumowując, system sterowania maszyny hydraulicznej do nawijania drutu stalowego do kucia na gorąco i na zimno o dużej tonażu posiada wysoki stopień inteligencji, precyzji i niezawodności,zapewnienie solidnych gwarancji skutecznego i stabilnego działania urządzeń oraz wysokiej jakości obróbki kucia.