Profesjonalna hydrauliczna prasowa maszyna do obwijania drutu stalowego i procesu odlewania drutowego

Szczegółowy proces pracy prasy hydraulicznej do zawijania drutu jest ogólnie następujący:
Przygotowanie przed uruchomieniem: sprawdź wygląd sprzętu, aby upewnić się, że nie ma uszkodzonych, zdeformowanych lub luźnych części; sprawdź poziom oleju hydraulicznego, aby upewnić się, że jest w zakresie normalnym;Sprawdź połączenia elektryczne, aby upewnić się, że nie ma luźnych lub zwarć; Sprawdź, czy instalacja formy jest mocna i czy forma i wyposażenie pasują prawidłowo.
Uruchomienie układu hydraulicznego: włączyć główny przełącznik zasilania, uruchomić pompę olejową i pozwolić układowi się podgrzać.
Ustawienie parametrów: Ustawić parametry takie jak ciśnienie, bieg i prędkość zgodnie z wymaganiami części przetwarzanych.
Instalacja i debugowanie formy: oczyszczenie powierzchni instalacji formy, montaż formy na stole roboczym i naprawa,a następnie wykonywać pusty bieg debugging sprawdzić, czy czynności formy i sprzętu są skoordynowane i czy nie ma zakłóceń.
Umieść i ustawić przedmiot do obróbki: Umieść przedmiot do obróbki w prawidłowym położeniu na formie i użyj urządzenia pozycjonującego, aby upewnić się, że nie porusza się podczas obróbki.
Działanie głównego cylindra: cylinder główny jest cylindrem tłokowym o podwójnym działaniu, mocowanym na górnej balustradzie poprzez płytę obwodniczną oleju,a tłok główny jest sztywnie podłączony do ruchomego wiązki poprzecznejPo uruchomieniu urządzenia tłok główny porusza się w górę i w dół, napędzając ruchome poprzeczne wiązki, aby osiągnąć proces ciśnieniowania.Olej hydrauliczny wchodzi do cylindra głównego przez system olejowy pod działaniem pompy olejowej.
Prężkość: główną butelkę olejową można poddać ciśnieniu przy użyciu podwójnej kontroli czasu i ciśnienia, a także można zastosować nowy algorytm kontroli ciśnienia.ciśnienie stopniowo rośnie, powodując, że przedmiot do obróbki jest ściskany i formowany w formie.
Po osiągnięciu ustawionego ciśnienia wprowadza się stan utrzymania ciśnienia w celu zapewnienia jakości i stabilności tworzenia obrabiarków.
Zwolnienie ciśnienia: po upływie czasu trwania system automatycznie uwalnia ciśnienie i stopniowo go zmniejsza.
Powrót: ruchoma wiązka poprzeczna napędza tłok głównego do powrotu do pozycji początkowej.
Wyjście obrabionego przedmiotu: Otwórz formę i wyjmij obrabiony przedmiot.
Wykonanie wyłączenia: naciśnij przycisk stop, aby wyłączyć pompę oleju i główny przełącznik zasilania.
W trakcie całego procesu pracy konieczne jest uważne obserwowanie stanu pracy urządzenia, w tym zmian ciśnienia, ruchów uderzeń, temperatury oleju itp.i zwracać uwagę na wszelkie nieprawidłowe dźwięki z sprzętuJednocześnie niektóre cechy konstrukcyjne sprzętu pomagają zwiększyć wydajność i stabilność, takie jak stosowanie pomp o zmiennej przemieszczalności mocy stałej,który może zapewnić długotrwałe bezpieczne działanie silnika i osiągnąć efekty oszczędności energii; Nowo zaprojektowana konstrukcja zaworu z wtyczką może zmniejszyć przepływ wymagany do zamknięcia i skrócić czas reakcji;Zainstalowanie akumulatora na płytce zaworu sprężeniowego może szybko ładować cylindr główny sprężenia, zmniejsza straty ciśnienia i poprawia wydajność kompresji.
Prasy hydrauliczne do zawijania drutu stalowego od różnych producentów i modeli mogą mieć różnice w specyficznych konstrukcjach i szczegółach pracy,Dlatego ważne jest, aby przed uruchomieniem starannie przeczytać instrukcję obsługi sprzętu i odpowiednie procedury bezpieczeństwa użytkowania..